哪些雜質(zhì)對鈦白粉質(zhì)量有影響
在 鈦白粉生產(chǎn)過程中,如果雜質(zhì)去除不徹底,當(dāng)用高溫煅燒時,很多雜質(zhì)元素如鐵、錳、釩、鉛、鉻、鈷、鈰銅、鎘、鎳、鉬等以氧化物狀態(tài)存在,這些帶色的氧化物就表現(xiàn)出各種色相,使整個鈦白粉的色相受到影響而不純白,以致大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,必須采用多種方法除去雜質(zhì)。
一、選礦除雜質(zhì)
要除去雜質(zhì),首先就要選礦。因為任何鈦鐵礦一般都混雜有不少脈石和共生、伴生、復(fù)合的其它礦物。選礦就是利用礦物不同的物理化學(xué)性質(zhì),采用各種有效方法,將鈦鐵礦與它們分離。例如搖床的重力選礦,可以除去鑄鐵礦中的大部分脈石,再用磁選機進行磁選,讓礦物通過磁場,由于鈦鐵礦是導(dǎo)磁率高、能被磁鐵吸引而本身不能吸鐵、可磁化又可去磁的順磁性礦物,而能磁盤吸引,其它導(dǎo)磁率低的非鈦鐵礦,不能被磁盤吸引而得到分離。
二、除不溶性雜質(zhì)
硫酸法生產(chǎn) 鈦白粉,由酸解浸取得到的是渾濁不清的鈦液,其不溶性雜質(zhì)主要是顆粒較大的機械雜質(zhì)和顆粒較小的膠體雜質(zhì)。機械雜質(zhì)是未起反應(yīng)的鈦鐵礦物,屬于粗分散狀態(tài),很容易沉析下來;膠體雜質(zhì)主要是硅酸鋁酸鹽等,由于顆粒小,吸附H而帶有相同的正電荷,由于同種電荷相斥,膠粒很難接近成比較大的顆粒而沉淀下來,因而具有較高的穩(wěn)定性。解決的辦法是用帶負(fù)電荷的改性的聚丙烯酰胺膠體進行電性中和,使膠體粒子凝聚沉降而除去。但是由于膠體沉降不完全,經(jīng)過硫酸亞鐵的過濾后,仍有一些穿濾而存在于鈦液中,必須用帶有木炭粉為助濾層的板框壓濾機進行壓濾,直到檢測濾液的澄清度合格為止。
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