鈦白粉在溶劑油墨中的應(yīng)用
油墨發(fā)展到現(xiàn)在,國內(nèi)也好,國際上也好,基本是從有苯油墨,到無苯油墨,再到醇脂溶油墨,醇溶油墨,發(fā)展目標是真正環(huán)保的水性油墨。
近幾年來中國油墨發(fā)展除了品質(zhì)要求不斷提高,質(zhì)量進步較大外,環(huán)保的呼聲還越來越大,所以國 家對產(chǎn)品的環(huán)保要求更加明晰。研發(fā)出真正的高品質(zhì),低成本,無有害殘留的多功能油墨成為現(xiàn)在中國國內(nèi)油墨企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。油墨的每次進步,基本和鈦白粉是息息相關(guān)的,鈦白粉的每一次進步,也促進油墨的進一步提升。隨著油墨體系的不同,和體系的不斷變化,所匹配的顏料,溶劑,助劑也要作相應(yīng)的調(diào)整。
目前國內(nèi)鈦白粉,已經(jīng)從無到有,開始不斷進入國內(nèi)外油墨企業(yè)的采購清單里面。國內(nèi)外一些高 檔油墨出于為了提高遮蓋力和印刷適應(yīng)性能,還是大量采用進口氯化法鈦白粉,比如石原,杜邦,科美基、美禮聯(lián)等。所以中國國內(nèi)的鈦白粉企業(yè)面對一些特殊的行業(yè),還是應(yīng)該有針對性的發(fā)展一些特種的產(chǎn)品,已滿足不同領(lǐng)域鈦白粉的需要,盡早趕上或者超過進口產(chǎn)品,以期待占據(jù)更大的市場份額,擺脫目前產(chǎn)能遠遠大于市場需要的困境。
溶劑油墨產(chǎn)品
一、油墨生產(chǎn)對鈦白粉的要求
1、要遵循低黏度高濃度的油墨原理
目前國內(nèi)印刷設(shè)備越來越先進,許多設(shè)備已經(jīng)和國際先進水平是同步的,機器先進之后印刷速度是成倍提高,而印刷速度越高,油墨的黏度調(diào)整就越低,而低黏度高濃度的油墨,正適合這一發(fā)展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調(diào)整外,鈦白粉的吸油量也是很關(guān)鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調(diào)低吸油量,有利于高濃度低黏度油墨的配制。目前國外一些針對性的產(chǎn)品,吸油量不足15以下,國內(nèi)相關(guān)的鈦白粉約在20左右,差距還是比較大。
2、鈦白粉的研磨
油墨的細度是靠介質(zhì)對顏料,不同的研磨方式會對鈦白粉有不同的展色效果,目前國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的鈦白粉,有的適合高強度研磨,而有的適合慢速研磨,因為廠家的保密,特別是銷售人員不懂,或者不去了解,所以導(dǎo)致使用生產(chǎn)商對不同的產(chǎn)品不了解,給下游顧客的油墨工藝帶來麻煩,這也是一些國內(nèi)的油墨企業(yè)對國產(chǎn)鈦白粉的評價不盡相同的原因。相比之下,國外企業(yè)就做得非常好,專用油墨型大部分都是通用研磨。
3、白色油墨的沉淀
這樣的問題在油墨企業(yè)很常見,經(jīng)過長期存放的油墨會有鈦白粉沉淀到包裝桶的底層,而往往這些沉淀物又不僅僅是鈦白粉,還有鈦白粉的一些吸附物,而往往這些吸附物卻是一些功能性的助劑。所以,白色沉淀不僅僅降低了油墨的色濃度,還會影響體系成分的平衡,以導(dǎo)致質(zhì)量下降。相比之下,目前國外鈦白粉專用油墨型已經(jīng)解決了鈦白粉微粒在不同體系中的懸浮效果,也就是提高鈦白粉微粒在不同體系樹脂中的包裹力,會對體系的均衡起很大作用,基本不會對油墨產(chǎn)生沉淀。
4、鈦白粉的展色性
鈦白粉的展色性和相關(guān)企業(yè)的體系樹脂有很大關(guān)系,有的鈦白粉在一種樹脂體系中表現(xiàn)出很好的白度和遮蓋力,而換一種體系馬上就出了問題表。所以,從某個角度來講,鈦白粉的使用性能不能只用好或不好來下定論,而是應(yīng)該說它適合還是不適合這個油墨體系。當(dāng)然,目前為止,沒有一種鈦白粉能能適應(yīng)所 有體系的。所以國外廠家針對油墨,甚至有二個以上專用型號的鈦白粉,定向應(yīng)用的做法非常值得我們國內(nèi)鈦白粉廠家學(xué)習(xí)。
5、鈦白粉的耐候性
通常,絕大部分油墨企業(yè)對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑,無任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉,那么顆粒的表面就會大大削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來的國內(nèi)油墨企業(yè),對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間,即相當(dāng)于可見光波長范圍的一半,這樣才可獲得高的光散射能力,使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1um時,晶體才是透明的;如若粒徑太大時,大于0.5um時,就會降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。對其鈦白粉的粒子則要求分布均勻,分布要求窄才顯示油墨的良好白度。
二、不同的印刷要求的油墨,對鈦白粉不同的要求
1、對于烘烤型印鐵白墨
印后烘烤溫度在180℃左右,且烘烤時間長達120分鐘左右。因此,印鐵白墨中的鈦白粉必須具有優(yōu)良的耐熱性,否則,白墨在高溫烘烤中就會變黃,失去光澤,嚴重時還會造成印品的報廢。
2、對于凹印復(fù)合薄膜油墨
為了使印品色彩鮮艷、美觀,都先用白墨打底,然后再進行彩色印刷。為此,要求鈦白粉必須具有優(yōu)良的著色力和遮蓋力。
3、膠印油墨
膠印油墨所用樹脂連結(jié)料除了要具有良好的抗乳化性能外,還要有優(yōu)良的憎水性,否則,膠印白墨易乳化;另外,長期放置于戶外的印刷品所使用的膠印白墨,要求其配制用鈦白粉必須具有良好的耐光性和耐候性,否則白墨就會變黃或粉化。
三、選用鈦白粉需要關(guān)注的產(chǎn)品性能
1、白度好;
2、耐候性、耐熱性好,化學(xué)性能穩(wěn)定;
3、顆粒小,易均勻分散于油墨連結(jié)料中;
4、遮蓋力強,著色力好;
5、潤濕性好,易研磨;
6、抗水性好。
四、鈦白粉主要性能指標的影響
白度:
因為鈦白粉生產(chǎn)工藝的關(guān)系,中國國內(nèi)的鈦白粉不管是銳鈦還是金紅石,基本上都是硫酸法工藝生產(chǎn)的。與氯化法相比,就是雜質(zhì)除不凈。包括微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質(zhì)。那么,企業(yè)生產(chǎn)油墨時產(chǎn)生色偏,白度降低。這是由于鈦白粉中的雜質(zhì)離子,尤其是金屬離子,使鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)扭曲,失去對稱性而造成的。金紅石型鈦白粉對雜質(zhì)更為敏感,如氧化鐵在金紅石型鈦白粉中的含量大于0.003%時就會呈現(xiàn)出色彩,而其在銳鈦型鈦白粉中的含量大于0.009%時才會產(chǎn)生顯色反應(yīng)。因此,選擇精細、無雜質(zhì)的鈦白粉非常重要。
遮蓋力:
鈦白粉晶體自身折射率的高低會直接影響油墨遮蓋力的大小。通常,鈦白粉的折射率在白色顏料中是很好的,制備白色油墨時,應(yīng)多選用折射率高的鈦白粉,以增強白墨的遮蓋力。國內(nèi)硫酸法鈦白粉的遮蓋力,相比氯化法還是有一定的差距。
著色力:
對油墨著色力的影響,取決于鈦白粉著色力,而鈦白粉的著色力是取決于鈦白粉對可見光的散射能力,且其對油墨的著色力有直接影響,散射系數(shù)越大,著色力越強。如果鈦白粉的折射率越高,那么著色力也隨之越強。鈦白粉是目前世界上白色顏料中是折射率高的產(chǎn)品,而且金紅石型鈦白粉的折射率要比銳鈦型鈦白粉高得多,約高了30%以上,氯化法甚至達到40%都不止。因此,選用鈦白粉要選擇散射能力強且折射率高的鈦白粉。
分散性:
對分散性能的影響主要是看鈦白粉顆粒形狀及光反射是否均勻,這直接影響鈦白粉的分散性能。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻,其分散性就好,所制備的白墨光澤度和白度也較好;反之,顆粒表面粗糙,漫反射增加,就會大大降低光澤度,分散性也差,直接影響白墨的白度和轉(zhuǎn)印性能。為此,鈦白粉必須進行處理,方可使用。
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