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無(wú)機(jī)包膜鈦白粉
為了提高的鈦白粉耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性，改善TiO2在各種不同介質(zhì)中的分散性，通常要對(duì)TiO2進(jìn)行表面處理。無(wú)機(jī)表面處理是在TiO2粒子表面形成一層均勻的無(wú)色或白色無(wú)機(jī)氧化物膜，以堵塞TiO2的光活化點(diǎn)，提高耐候性。有機(jī)處理是在TiO2表面包膜一層有機(jī)氧化物膜或表面活性劑，使TiO2粒子保持分散狀態(tài)并可以在有機(jī)介質(zhì)中更好地相容均勻地分散。對(duì)TiO2進(jìn)行表面處理，一般先進(jìn)行無(wú)機(jī)表面處理，后進(jìn)行有機(jī)表面處理。無(wú)機(jī)表面處理的材料一般用SiO2(二氧化硅)、Al203(氧化鋁)、ZrO(氧化鋯)、ZnO(氧化鋅)。
SiO2普遍存在于自然界中，純凈的SiO為無(wú)色透明的晶體，稱為“石英”，為光學(xué)儀器的重要材料，是花崗巖、片麻巖、石英巖、砂巖等巖石的重要成份。SiO2不溶于水和酸，可溶于堿，用于制造化學(xué)器皿、玻璃及耐火材料等。
Al203(為白色粉末，不溶于水，有不同的晶型)。其中r-Al203。溶于酸或堿，是典型的兩性氧化物，冶煉金屬鋁的主要原料，也可用作吸附劑。o1-A1203。一般不被化學(xué)藥品腐蝕，在自然界中以剛玉的形式存在。硬度次于金剛石，可制鉆頭、砂輪、銼刀及軸承等。A1203。也是重要的耐火材料和填料。
用硫酸法生產(chǎn)的金紅石型TiO2一般要進(jìn)行氧化鋁/氧化硅/氧化鋯處理，其含量依次為2.23%，1.55%、0.77%。氯化法生產(chǎn)的金紅石型TiO2可以只經(jīng)氧化鋁/氧化硅表面處理。耐磨性特強(qiáng)，光澤度高且著色力好，有較高的遮蓋力及良好的室外耐候性。單純采用Al203。表面處理的TiO2有較好的分散性，但耐候性不足。用SiO2接到Al2O3處理的表面上，耐候性可提高，但TiO2含量降低，著色強(qiáng)度下降。對(duì)環(huán)境污染大。
氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合后進(jìn)行高溫氯化生產(chǎn)四氯化鈦，經(jīng)高溫氧化，再經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥.
以高質(zhì)量的金紅石初品鈦白粉為基礎(chǔ)，金紅石鈦?zhàn)缘亩嗥贩N化是以無(wú)機(jī)包膜技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的無(wú)機(jī)包膜必須賦予鈦白粉高耐候性、高光澤以及在應(yīng)用體系的高分散等物理、化學(xué)性能。
用戶鈦白粉有更高的要求，如果能很好的提高鈦白粉質(zhì)量，大力發(fā)揮鈦白粉所有性能。對(duì)生產(chǎn)用戶產(chǎn)品有很大的提高。就水性涂料來(lái)說(shuō)：“要求鈦白粉有很好的分散能力，達(dá)到磨粉的時(shí)間縮短，減少生產(chǎn)成本。
要達(dá)到這一目的，可以從以下幾個(gè)方面著手：
(1)無(wú)機(jī)包膜劑的選擇。
用于金紅石鈦白粉的無(wú)機(jī)包膜劑很多，主要包括鈦、锫、鋅、錳等可溶性化合物，常用的無(wú)機(jī)包膜劑是硅、鋁的可溶性化合物。選擇何種包膜劑要根據(jù)產(chǎn)品的具體應(yīng)用體系而定，如選擇鋯化合物包膜可以提高鈦白粉的耐候性;
(2)無(wú)機(jī)包膜參數(shù)及控制技術(shù)。
無(wú)機(jī)包膜過(guò)程的技術(shù)參數(shù)主要有包膜劑配制濃度、物料注入速度、包膜體系溫度、體系pH值;無(wú)機(jī)包膜過(guò)程的控制技術(shù)包括包膜體系溫度的控制、體系pH值的在線檢測(cè)、物料注人速度和方式的控制。無(wú)機(jī)包膜參數(shù)及控制技術(shù)與無(wú)機(jī)包膜效果直接相關(guān)，良好的無(wú)機(jī)包膜應(yīng)該是包膜物質(zhì)對(duì)鈦白粒子表面的均勻覆蓋;
(3)根據(jù)金紅石鈦白粉品種的性設(shè)計(jì)無(wú)機(jī)包膜方案。
金紅石鈦白的無(wú)機(jī)包膜是多層次的復(fù)合包覆.對(duì)包膜劑的種類、包覆量、包覆順序、包覆狀態(tài)等因素的不同選擇和組合可以得到不同的金紅石鈦?zhàn)云贩N，金紅石鈦白的無(wú)機(jī)包膜方案需根據(jù)金紅石鈦白粉品種的性質(zhì)要求來(lái)確定。
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