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鈦白粉因素
選擇鈦白粉需要注意的幾個(gè)要素：
1.相對密度
在常用的白色顏料中，鈦白粉的相對密度小，同等質(zhì)量的白色顏料中，鈦白粉的表面積大，顏料體積高。
2.熔點(diǎn)和沸點(diǎn)
由于銳鈦型在高溫下會轉(zhuǎn)變成金紅石型，因此銳鈦型二氧化鈦的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)實(shí)際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)，金紅石型二氧化鈦的熔點(diǎn)為1850℃、空氣中的熔點(diǎn)為(1830±15)℃、富氧中的熔點(diǎn)為1879℃，熔點(diǎn)與二氧化鈦的純度有關(guān)。金紅石型二氧化鈦的沸點(diǎn)為(3200±300)℃，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。
3.介電常數(shù)
由于二氧化鈦的介電常數(shù)較高，因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。在測定二氧化鈦的某些物理性質(zhì)時(shí)，要考慮二氧化鈦晶體的結(jié)晶方向。銳鈦型二氧化鈦的介電常數(shù)比較低，只有48。
4.電導(dǎo)率
鈦白粉具有半導(dǎo)體的性能，它的電導(dǎo)率隨溫度的上升而迅速增加，而且對缺氧也非常敏感。金紅石型鈦白粉的介電常數(shù)和半導(dǎo)體性質(zhì)對電子工業(yè)非常重要，可利用該性質(zhì)生產(chǎn)陶瓷電容器等電子元器件。
5.硬度
按莫氏硬度十分制標(biāo)度，金紅石型二氧化鈦為6~6.5,銳鈦型二氧化鈦為5.5~6.0,因此在化纖消光中為避免磨損噴絲孔而采用銳鈦型。
6.吸濕性
鈦白粉雖有親水性，但其吸濕性不太強(qiáng)，金紅石型鈦白粉較銳鈦型鈦白粉為小。鈦白粉的吸濕性與其表面積的大小有一定關(guān)系，表面積大，吸濕性高，還與表面處理劑性質(zhì)有關(guān)。
7.熱穩(wěn)定性
二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質(zhì)。
8.分散性
由于庫存或包裝所形成的鈦白粉結(jié)塊(clumps)(聚積物和凝結(jié)塊)，在分散攪拌后形成鈦白粉和樹脂的均勻混合物。良好的分散性不僅可消后產(chǎn)品中之斑點(diǎn)(speaks)和(streaks)之現(xiàn)象，且可保證有大光散射效率。在選擇鈦白粉品級和分散過程時(shí)，下列三點(diǎn)需特別注意：
鈦白品級的分散性因制造程序而有不同。例如，經(jīng)無機(jī)氧化物表面處理的鈦白粉品級通常較未處理的品級易于分散于液體系統(tǒng)中(可塑劑(plasticizers)、塑化物(plasticizedvinyl))。但就另一方面而言，未經(jīng)表面處理的品級通常易分散于干拌研磨(dryblending)如聚乙烯、聚苯乙烯或其他模制用樹脂的制造程序。
鈦白粉粒子個(gè)體無法打破的。不管加入結(jié)塊過程中的能量有多大，在打散束縛的結(jié)塊時(shí)，它們只是粒子彼此間的分離。
分散(dispersion)這個(gè)詞常常被含糊其詞的使用。例如，有些"分散"問題實(shí)際上是配方上稀釋不充分的問題，而在塑膠中還留下不可溶的濃斑點(diǎn)。
在塑膠應(yīng)用中，鈦白粉是較受歡迎的顏料，因其在低顏料含量下，可提供很好的散射效果。除了光學(xué)性質(zhì)外，其他重要的產(chǎn)品特性，亦可決定鈦白粉等級，以適用于特殊的用途。
9.光學(xué)性能
在選擇鈦白粉時(shí)需考慮適應(yīng)力，著色強(qiáng)度，底色和色澤(color)等基本的光學(xué)性質(zhì)。白色顏料的適應(yīng)力和著色強(qiáng)度顯示其對光的散射效率，適應(yīng)力顯示白色顏料使用權(quán)塑膠系統(tǒng)不透明的能力，而著色強(qiáng)度則顯示白色顏料對有色塑膠系統(tǒng)所提供的白度(whiteness)和亮度(brightness)。因?yàn)檩^容易度量，著色強(qiáng)度常用來表示白色顏料的光散射效率。為度量相對著色強(qiáng)度，在每公克鈦白粉試品中摻入0.008公克碳黑，使用這種混合的黑色顏料組群(Masterbatch)分散塑膠之中，其所產(chǎn)生之灰色塑膠制成均勻，不透明的塑膠片(sheets)或模制碎片(moldedchips)。有大光散射效率的鈦白粉可提供淺的灰色和很好的光反射性。
- 上一個(gè)：
- 鈦白粉在粉末涂料中的應(yīng)用
- 下一個(gè)：
- 鈦白粉的市場競爭性
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