再生膠配方中加多少氧化鋅
氧化鋅作為橡膠重要的活化劑,在橡膠業(yè)一直備受追捧,可以說是橡膠制品中一種不可或缺的原料。而作為現(xiàn)如今的第三大類橡膠產(chǎn)品—再生膠,也會(huì)使用氧化鋅作為活化劑。那么,在再生膠制品配方中,氧化鋅有什么重要作用呢?不同種類的再生膠制品配方中氧化鋅用量相同嗎?氧化鋅在再生膠中該如何正確使用,發(fā)揮作用呢?
氧化鋅在再生膠配方中,主要有三個(gè)方面的作用:
1、氧化鋅在再生膠制品配方中作為活化劑或促進(jìn)劑,活化整個(gè)硫化體系,提高硫化效率;
2、穩(wěn)定硫化網(wǎng)絡(luò),提高膠料熱性能、耐老化性能;
3、在配方中還可以作為吸酸劑,膠料在硫化過程中,氧化鋅可以吸收某些硫化反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。
由于再生膠是廢舊橡膠回收再通過特殊工藝制作完成再利用的資源,因此在再生膠制品配方中使用氧化鋅作為活化劑時(shí),要考慮很多因素,其中包括:
1、由于再生膠產(chǎn)品是回收再利用的資源,因此膠料本身含有一定量的氧化鋅、炭黑等物質(zhì),在使用時(shí)要注意考慮膠料自身的氧化鋅含量,一般100份再生膠可加入2-5份左右氧化鋅,再根據(jù)不同再生膠種類加入適量的氧化鋅,通常情況下,①100份輪胎再生膠可加入2-3份氧化鋅;②100份乳膠再生膠可加入4份左右氧化鋅;③100份丁基再生膠可加入5份氧化鋅。(注意:上述用量是與再生膠的比例,并不適用于所有膠料,氧化鋅是指含量在99.7%的氧化鋅)
2、通常氧化鋅與硬脂酸配合使用。氧化鋅和硬脂酸一起形成鋅皂,提高了氧化鋅在膠料中的溶解度,并與促進(jìn)劑形成了一種絡(luò)合物,此種絡(luò)合物特別活潑,它與硫磺反應(yīng)生成一種很強(qiáng)的硫化劑。假如加入2-2.5份氧化鋅需同時(shí)加入1.5份左右硬脂酸。
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