鈦白粉質(zhì)量對涂料有什么影響
在眾多白色顏料中,鈦白粉絕對是出挑的一位。它與傳統(tǒng)的鉛白、鋅白、鋅鋇白等白色顏料相比,具有折射率高、消色力強(qiáng)、遮蓋力大、分散性好、白度好、無毒等多種優(yōu)異性能,被稱為白色顏料之王。但是整體的成功不代表個體,如果指標(biāo)不合格一樣也會遭到嫌棄,那么鈦白粉到底該具備怎樣的指標(biāo),才能算是成功呢?
1.白度 首先是重中之重的白度。鈦白粉作為一種優(yōu)質(zhì)的涂料用白色顏料,其白度至關(guān)重要,是涂料要求的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)之一,鈦白粉白度差,會直接影響涂膜的外觀。影響鈦白粉白度的最主要因素是其中有害雜質(zhì)的種類和含量,因?yàn)殁伆追蹖﹄s質(zhì)非常敏感,尤其是金紅石型鈦白粉;其次,鈦白粉粒子的形狀、大小和粒徑分布,以及鈦白粉出現(xiàn)不理想的晶體結(jié)構(gòu)和混晶現(xiàn)象也會影響其白度。
2.粒徑 上面提到鈦白粉的粒徑分布會對白度產(chǎn)生影響,這是由于鈦白粉顆粒形狀及大小的不同,都會對光線的散射射程度產(chǎn)生影響,繼而影響鈦白粉遮蓋力。研究表明,在相同條件下,當(dāng)鈦白粉粒徑為160~350nm時,即粒徑約為可見光波長的0.4~0.5倍時,其對光線有較強(qiáng)的散射能力,在應(yīng)用中將直接影響涂料的遮蓋力。在涂料體系中,若成膜物質(zhì)不足夠完全包覆鈦白粉顆粒,則會使鈦白粉顆粒之間相互接觸、團(tuán)聚,在某種程度上相當(dāng)于鈦白粉粒徑增大,而使得涂料遮蓋力下降。
3.耐候性 耐候性是指二氧化鈦顏料的涂膜暴露在室外氣候環(huán)境下,抵抗日光和大氣的作用,避免發(fā)生變色、粉化、失光的能力。使褪色、變型鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)比銳鈦型鈦白粉的結(jié)構(gòu)更為緊密,光化學(xué)活性低,因而耐候性也遠(yuǎn)高于銳鈦型鈦白粉,所以涂料用鈦白粉基本上全是金紅石型鈦白粉。 提高鈦白粉耐候性最主要的方法是對其進(jìn)行無機(jī)表面處理,即在鈦白粉粒子表面包覆一層或多層無機(jī)氧化物或水合氧化物,通常包覆的氧化物有SiO2?ZrO2?Al2O3?CeO2等,其中氧化鋯和致密氧化硅包膜是目前公認(rèn)的耐候性最好的包膜方式。
4.分散性 在涂料領(lǐng)域中,粉體顆粒的分散程度在很大程度上決定著產(chǎn)品性能。由于鈦白粉是超細(xì)粒子,表面能高,顆粒間容易產(chǎn)生聚集,會對涂料的消色力、遮蓋力和表面光澤度等性能產(chǎn)生影響,同時也會影響涂料的貯存穩(wěn)定性、流動性、流平性、涂層耐久性、防腐蝕性和導(dǎo)電性。另外,分散性差還會影響涂料的生產(chǎn)成本,因?yàn)檠心シ稚⒆鳂I(yè)的能耗高,占涂料制造過程總能耗的大部分,而且對儀器設(shè)備的損耗也大。 影響鈦白粉分散性的因素主要有鈦白粉粒徑大小、比表面積、表面自由能、表面電荷、pH值、極性、表面吸附狀態(tài)等表面性質(zhì),此外,也與展色劑的性質(zhì)、分散劑的種類和用量、研磨分散設(shè)備和分散工藝等因素有關(guān)。為了使鈦白粉在涂料中達(dá)到最好的分散效果,通常會在鈦白粉生產(chǎn)過程對其進(jìn)行表面處理,以提高其分散性。
小小的鈦白粉,對涂層性能的影響至關(guān)重要。目前,各行業(yè)對鈦白粉的需求量與日俱增,針對不同的用途,有著不同的生產(chǎn)工藝和表面處理方式。隨著市場對涂料應(yīng)用的拓展及品質(zhì)要求的提高,鈦白粉以后必定還會有更多的新面貌出現(xiàn)。
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