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   在鈦白粉生產(chǎn)過程中，如果雜質(zhì)去除不徹底，當(dāng)用高溫煅燒時，很多雜質(zhì)元素如鐵、錳、釩、鉛、鉻、鈷、鈰銅、鎘、鎳、鉬等以氧化物狀態(tài)存在，這些帶色的氧化物就表現(xiàn)出各種色相，使整個鈦白粉的色相受到影響而不純白，以致大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須采用多種方法除去雜質(zhì)。

1、選礦除雜質(zhì)
    要除去雜質(zhì)，首先就要選礦。因為任何鈦鐵礦一般都混雜有不少脈石和共生、伴生、復(fù)合的其它礦物。選礦就是利用礦物不同的物理化學(xué)性質(zhì)，采用各種有效方法，將鈦鐵礦與它們分離。例如搖床的重力選礦，可以除去鑄鐵礦中的大部分脈石，再用磁選機進行磁選，讓礦物通過磁場，由于鈦鐵礦是導(dǎo)磁率高、能被磁鐵吸引而本身不能吸鐵、可磁化又可去磁的順磁性礦物，而能磁盤吸引，其它導(dǎo)磁率低的非鈦鐵礦，不能被磁盤吸引而得到分離。

2、除不溶性雜質(zhì)
   硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，由酸解浸取得到的是渾濁不清的鈦液，其不溶性雜質(zhì)主要是顆粒較大的機械雜質(zhì)和顆粒較小的膠體雜質(zhì)。機械雜質(zhì)是未起反應(yīng)的鈦鐵礦物，屬于粗分散狀態(tài)，很容易沉析下來;膠體雜質(zhì)主要是硅酸鋁酸鹽等，由于顆粒小，吸附H而帶有相同的正電荷，由于同種電荷相斥，膠粒很難接近成比較大的顆粒而沉淀下來，因而具有較高的穩(wěn)定性。解決的辦法是用帶負電荷的改性的聚丙烯酰胺膠體進行電性中和，使膠體粒子凝聚沉降而除去。但是由于膠體沉降不完全，經(jīng)過硫酸亞鐵的過濾后，仍有一些穿濾而存在于鈦液中，必須用帶有木炭粉為助濾層的板框壓濾機進行壓濾，直到檢測濾液的澄清度合格為止。