產(chǎn)品動態(tài)
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銳鈦型鈦白粉應用性能如何改進
1、提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑
鈦白粉的白度影響因素很多,有礦源的影響,也有設備和關鍵技術的影響。通過試驗和現(xiàn)場經(jīng)驗,影響其白度的主要因素有:水解質量,雜質元素的清除和煅燒條件。
鈦白粉的水解技術,目前國內有加壓水解和常壓水解兩種技術,從水解質量和產(chǎn)品質量來分析,常壓水解質量較好,水解粒徑均勻。要保證水解質量,必須嚴把濃鈦液質量指標,控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內,同時加大水解工藝操作條件的控制。
影響鈦白粉白度的另外一個主要因素是一些雜質有色元素,例如:鐵、鈷、鎳等,必須采取一定的措施進行清除,對于銳鈦型鈦白粉,高鐵含量在120ppm時,影響其白度,甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術,加大高鐵的洗滌力度,同時加一些掩蔽劑,例如:三氧化二銻和磷酸,來對鐵進行絡合掩蔽,降低雜質元素對鈦白粉白度的影響力。
煅燒條件的控制,是鈦白粉晶核定型的一個重要環(huán)節(jié),良好的煅燒溫度,可以使鈦白粉脫硫、脫水完全,盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺陷,而影響其白度。因此,加大對關鍵溫度點的控制,同時使進料量和窯體轉速合理匹配,增加燃燒室,避免物料和火焰接觸,發(fā)生燒結。
2、穩(wěn)定鈦白粉粒度分布,提高鈦白粉分散性和遮蓋力的途徑
鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標,它嚴重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應用性能,因此,對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進行分析。
影響鈦白粉粒度分布的因素較為復雜,首先是水解原始粒徑的大小,通過控制和調節(jié)水解工藝條件,使原始粒徑在一定范圍內。其次是煅燒溫度,偏鈦酸在煅燒的過程中,粒子經(jīng)歷一個晶型轉化期和成長期,控制適宜的溫度,使成長粒子在一定范圍內。后面就是產(chǎn)品的粉碎,通常對雷蒙磨的改造和分析器轉速的調節(jié),控制粉碎質量,同時可以采用其它粉碎設備,例如:萬 能磨、氣流粉碎機和錘磨裝置。
3、通過表面處理,提高鈦白粉的應用性能
鈦白粉是極性很大的粉體,本性是親水憎油的,但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物,則在水中的分散性降低,常常需要對其作表面處理,常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。目前市場上也有很多表面處理劑,例如:有機硅、偶聯(lián)劑等進行處理,或者加一些其它無機顏料例如:硫酸鋇、氫氧化鋁等來改善鈦白粉表面特性,提高其分散性。
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