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鈦白粉專欄

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鈦白粉應(yīng)用性能

來源:www.sdwfjmq.com日期:2019-08-02

 1、提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑

  鈦白粉的白度影響因素很多,有礦源的影響,也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過試驗和現(xiàn)場經(jīng)驗,影響其白度的主要因素有:水解質(zhì)量,雜質(zhì)元素的清除和煅燒條件。

  鈦白粉的水解技術(shù),目前國內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù),從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來分析,常壓水解質(zhì)量較好,水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量,必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo),控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi),同時加大水解工藝操作條件的控制。

  影響鈦白粉白度的另外一個主要因素是一些雜質(zhì)有色元素,例如:鐵、鈷、鎳等,必須采取一定的措施進(jìn)行清除,對于銳鈦型鈦白粉,高鐵含量在120ppm時,影響其白度,甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù),加大高鐵的洗滌力度,同時加一些掩蔽劑,例如:三氧化二銻和磷酸,來對鐵進(jìn)行絡(luò)合掩蔽,降低雜質(zhì)元素對鈦白粉白度的影響力。

  煅燒條件的控制,是鈦白粉晶核定型的一個重要環(huán)節(jié),良好的煅燒溫度,可以使鈦白粉脫硫、脫水完全,盡量避免鈦白粉晶核的晶格 缺陷,而影響其白度。

  因此,加大對關(guān)鍵溫度點的控制,同時使進(jìn)料量和窯體轉(zhuǎn)速合理匹配,增加燃燒室,避免物料和火焰接觸,發(fā)生燒結(jié)。

  2、穩(wěn)定鈦白粉粒度分布,提高鈦白粉分散性和遮蓋力的途徑

  鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標(biāo),它嚴(yán)重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能,因此,對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進(jìn)行分析。

  影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜,首先是水解原始粒徑的大小,通過控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件,使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度,偏鈦酸在煅燒的過程中,粒子經(jīng)歷一個晶型轉(zhuǎn)化期和成長期,控制適宜的溫度,使成長粒子在一定范圍內(nèi)。就是產(chǎn)品的粉碎,通常對雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),控制粉碎質(zhì)量,同時可以采用其它粉碎設(shè)備,例如:磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。

  3、通過表面處理,提高鈦白粉的應(yīng)用性能

  鈦白粉是極性很大的粉體,本性是親水憎油的,但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物,則在水中的分散性降低,常常需要對其作表面處理,常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。目前市場上也有很多表面處理劑,例如:有機(jī)硅、偶聯(lián)劑等進(jìn)行處理,或者加一些其它無機(jī)顏料例如:硫酸鋇、氫氧化鋁等來改善鈦白粉表面特性,提高其分散性。

 鈦白粉應(yīng)用性能

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