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       上海浩羅實(shí)業(yè)有限公司批發(fā)金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉，鈦白粉是常被使用的白色顏料，除了對(duì)二氧化鈦含量、pH值、電阻率、粒徑大小、水分、金紅石含量等理化指標(biāo)有具體而嚴(yán)格的要求外，其耐候性、白度、遮蓋力、亮度等顏料性能指標(biāo)，也日益受到生產(chǎn)廠家和用戶的重視。為了提高其耐候性，通常會(huì)先對(duì)鈦白粉粗品進(jìn)行無(wú)機(jī)表面處理，然后進(jìn)行有機(jī)表面處理。

一：無(wú)機(jī)包膜

鈦白粉的無(wú)機(jī)包膜是以高質(zhì)量的金紅石型鈦白粉為基礎(chǔ)，金紅石型鈦白粉的多品種化是以無(wú)機(jī)包膜技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，無(wú)機(jī)包膜必須賦予鈦白粉高耐候性、高光澤以及在應(yīng)用體系的高分散等物理、化學(xué)性能。無(wú)機(jī)表面處理是在TiO2粒子表面形成一層均勻的無(wú)色或白色無(wú)機(jī)氧化物膜，以堵塞TiO2的光活化點(diǎn)，提高耐候性。

要達(dá)到這一目的，可以從以下幾個(gè)方面著手：

(1) 無(wú)機(jī)包膜劑的選擇。用于金紅石鈦白的無(wú)機(jī)包膜劑很多，主要包括鈦、锫、鋅、錳等可溶性化合物，常用的無(wú)機(jī)包膜劑是硅、鋁、鋯等可溶性化合物。選擇何種包膜劑要根據(jù)產(chǎn)品的具體應(yīng)用體系而定，如選擇鋯化合物包膜可以提高鈦白粉的耐候性；

(2) 無(wú)機(jī)包膜參數(shù)及控制技術(shù)。無(wú)機(jī)包膜過(guò)程的技術(shù)參數(shù)主要有包膜劑配制濃度、物料注入速度、包膜體系溫度、體系pH值；無(wú)機(jī)包膜過(guò)程的控制技術(shù)包括包膜體系溫度的控制、體系pH值的在線檢測(cè)、物料注人速度和方式的控制。無(wú)機(jī)包膜參數(shù)及控制技術(shù)與無(wú)機(jī)包膜效果直接相關(guān)，良好的無(wú)機(jī)包膜應(yīng)該是包膜物質(zhì)對(duì)鈦白粒子表面的均勻覆蓋；

(3) 根據(jù)金紅石鈦白品種的專用性設(shè)計(jì)無(wú)機(jī)包膜方案。金紅石鈦白的無(wú)機(jī)包膜是多層次的復(fù)合包覆。對(duì)包膜劑的種類、包覆量、包覆順序、包覆狀態(tài)等因素的不同選擇和組合可以得到不同的金紅石鈦白品種，金紅石鈦白的無(wú)機(jī)包膜方案需根據(jù)金紅石鈦白品種的專用性質(zhì)要求來(lái)確定。采用氧化鋯包膜技術(shù)和特殊的有機(jī)表面處理的鈦白粉的技術(shù)特點(diǎn)：產(chǎn)品粒徑均勻，分布窄，顏料光學(xué)性能突出：高白度和光散射性；在水性體系以及非水性體系里均有分散性、耐久性及抗黃變能力。其黃光值較低，從而顯示白度較好。

為了提高的TiO2耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性，改善TiO2在各種不同介質(zhì)中的分散性，通常要對(duì)TiO2進(jìn)行表面處理，一般先進(jìn)行無(wú)機(jī)表面處理，后進(jìn)行有機(jī)表面處理，進(jìn)行表面處理的目的一般是使TiO2粒子保持分散狀態(tài)并可以在有機(jī)介質(zhì)中更好地相容均勻地分散。無(wú)機(jī)包膜的材料一般用SiO2(二氧化硅)、Al203(氧化鋁)、ZrO(氧化鋯)。

SiO2普遍存在于自然界中，純凈的SiO2為無(wú)色透明的晶體，稱為“石英”，為光學(xué)儀器的重要材料，是花崗巖、片麻巖、石英巖、砂巖等巖石的重要成份。SiO2不溶于水和酸，可溶于堿，用于制造化學(xué)器皿、玻璃及耐火材料等。

Al203(為白色粉末，不溶于水，有不同的晶型)。其中r-Al203。溶于酸或堿，是典型的兩性氧化物，冶煉金屬鋁的主要原料，也可用作吸附劑。o1-Al203。一般不被化學(xué)藥品腐蝕，在自然界中以剛玉的形式存在。剛玉硬度僅次于金剛石，可制鉆頭、砂輪、銼刀及軸承等。A1203。也是重要的耐火材料和填料。

氧化鋯(ZrO2)自然界的氧化鋯礦物原料，主要有斜鋯石和鋯英石。純的氧化鋯是一種耐火原料，其熔融溫度約為2900℃。還因它的化學(xué)惰性大，故能提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿能力，還能起到乳濁劑的作用。在建筑陶瓷釉料中多使用鋯英石，一般用量為8％—12％。并為“釉下白”的主要原料，氧化鋯為黃綠色顏料良好的助色劑，若想獲得較好的釩鋯黃顏料必須選用質(zhì)純的氧化鋯。 純凈的氧化鋯是白色固體，含有雜質(zhì)時(shí)會(huì)顯現(xiàn)灰色或淡黃色，添加顯色劑還可顯示各種其它顏色。由于氧化鋯材料具有高硬度，高強(qiáng)度，高韌性，很好的耐磨性及耐化學(xué)腐蝕性等等優(yōu)良的物化性能，已經(jīng)在陶瓷、耐火材料、機(jī)械、電子、光學(xué)、航空航天、生物、化學(xué)等等各種領(lǐng)域獲得很廣的應(yīng)用。

用硫酸法生產(chǎn)的金紅石型TiO2一般要進(jìn)行氧化鋁/氧化硅/氧化鋯處理，其含量依次為2.23%，1.55%、0.77%。氯化法生產(chǎn)的金紅石型TiO2可以只經(jīng)氧化鋁/氧化硅表面處理。耐磨性特強(qiáng)，光澤度高且著色力好，有較高的遮蓋力及良好的室外耐候性。單純采用Al203。表面處理的TiO2有較好的分散性，但耐候性不足。用SiO2接到Al2O3處理的表面上，耐候性可大大提高，但TiO2含量降低，著色強(qiáng)度下降。因氧化鋯的粒徑相對(duì)較小，可以更好的包覆在金紅石粗品的周圍，從而使之更好的和空氣隔絕，增強(qiáng)其耐候性和光澤度。

二：有機(jī)處理

有機(jī)表面處理的主要作用是提高TiO2在各種分散介質(zhì)中的濕潤(rùn)、分散和流變性能，在儲(chǔ)存期間可以減少水分的吸收，使顏料中的團(tuán)聚物減少。有機(jī)表面處理主要是通過(guò)有機(jī)表面活性劑中的親水活性基團(tuán)吸附在TiO2的表面上，而親油的非極性基團(tuán)向外與有機(jī)分散介質(zhì)作用。這樣不僅可以增強(qiáng)與分散介質(zhì)的濕潤(rùn)性，而且可以提高TiO2在介質(zhì)中的分散性能。

綜合來(lái)講，金紅石型鈦白粉的外包膜處理技術(shù)，通常情況下，有單硅、單鋁、硅鋁和鋯鋁等。而鋯鋁包膜的產(chǎn)品相比較前面的三種，具有高耐候、高分散等特性，可應(yīng)用與涂料、油漆、油墨、塑料等行業(yè)。